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傳統印前打樣常見問題的解決方法
  • 關鍵詞:
    制版,油墨,網點
  • 資料類型:
  • 上傳時間:
    2015-01-23
  • 上傳人:
      
  • 下載次數:
    3179
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  • 資料簡介
  •       導讀:打樣是制版和印刷之間連接的橋梁,它的質量好壞,直接影響制版和印刷品的質量。

          目前,彩色打樣的方式很多,但國內各印刷企業主要使用的仍是傳統機器打樣。下面對傳統機器打樣中的一些常見問題加以分析。

          網點增大過多

          尤其是夏天,室內溫度過高,若沒有空調設備,必然造成油墨流動度加大,一般解決辦法是在墨內加入2%的號外油,使油墨的黏度增大;將版臺制冷的溫度適當降低1~2℃,增加油墨的凝結力,這樣處理后,網點的增大率會得到改善。

          另外造成網點增大的原因還有以下幾個因素,應注意掌握。

          1.版臺壓力過大。版臺壓力在0.1~0.11mm范圍內,而紙臺壓力應在0.12~0.13mm范圍內,這對改善網點增大過多有好處。

          2.橡皮布老化。橡皮布用的時間過長,表面氧化,彈性減弱,表面光滑。用這樣的橡皮布打樣,油墨吸附性差,傳遞性能不好,必然造成過多的網點增大。因此,要及時更換新的橡皮布。

          3.墨輥壓力過大,墨輥老化,墨輥本身抓不住墨。應及時按標準調整墨輥壓力,墨輥與版臺壓力調至6mm,墨輥與串墨輥壓力調至4mm。并及時更換墨輥。

          4.墨量太大。有時由于版淺,為了追原稿,不按規范數據操作,過多地加大墨量,造成網點增大過多。因此,任何情況下都要嚴格按規范數據操作,不能借深、借淺,原版太淺應改進原版。

          5.水分過大。水分過大,墨就印不上,要印上墨,墨就要配稀,墨量就要加大,必然造成網點增大過多。因此,操作時必須控制水分。

          6.版臺制冷溫度調得過高,制冷不起作用,這樣油墨不能冷凝,流動度大,造成網點增大過多。及時調整好制冷設備,掌握好油墨的流動度。

          網點出現空心

          有時打樣網點增大過小,點心出現空心,這種情況有如下幾個原因。

          1.冬天由于室內溫度低,相對濕度小,操作時,印版臺的制冷調得過低,油墨黏度大,油墨在版上由于過冷而凝固,橡皮布在轉移油墨時,將印版上的墨拉起,四周被拉起而中心縮回到印版上,就造成了網點中心有小白點。

          2.PS版粗糙,砂目太粗。

          3.壓力不合適等。

          解決辦法是:

          1.可適當提高版臺的溫度。

          2.在油墨內加5%撤淡劑,使油墨滋潤而流動度適當。

          3.要選用砂目均勻、粗細深淺適度的PS版材。

          

          
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